Выбираем прокладку для фланца

Утечки из фланцевых соединений могут быть постепенными либо внезапными. Видимые утечки в достаточно больших объемах приводят не только к расходам, связанным с потерей жидкости, но и могут привести к проблемам в области безопасности окружающей среды. Купить прокладку для фланца можете по ссылке.

Но даже если отдельные утечки из уплотнений фланцев сосудов и аппаратов являются незначительными, то в масштабах завода ущерб может быть вполне ощутимым. Производство средних размеров может иметь от 3 000 до 30 000 фланцевых соединений, в то время как крупные заводы имеют до 10 000 подобных компонентов. В таких случаях, соблюдение экологических нормативов и организация удовлетворительной системы контроля может стать довольно сложной задачей.

В некоторых отраслях невидимые утечки, такие как выбросы летучих органических соединений и других опасных загрязнителей воздуха также могут стать проблемой. Неисполнение законодательных норм в области экологической безопасности может привести к существенным санкциям со стороны регулирующих органов.

Чтобы быть уверенным, что фланцы сосудов и аппаратов будут функционировать должным образом, необходимо правильно выбрать прокладку. При выборе прокладок необходимо рассмотреть множество факторов, в том числе:

• Химическую совместимость
• Термостойкость
• Устойчивость к давлению
• Сжимаемость
• Ослабление
• Толщину
• Характер температурных циклов
• Состояние фланца
• Возможность вибрации

Все эти факторы связаны между собой. Во многих случаях изменение одного параметра могут повлиять на другие. Именно поэтому все факторы следует рассматривать в комплексе, для того чтобы определять лучший тип прокладки для каждого конкретного приложения.
Прокладка должна выполнять следующие функции:

• Подстраиваться под колебания системы и выдерживать повышенные механические нагрузки;
• Компенсировать тепловые расширения и сжатия;
• Поглощать вибрацию и гидроудары;
• Обладать достаточной прочностью для предотвращения прорывов даже при значительных скачках давления;
• Обеспечивать экономически эффективное решение для предотвращения утечек, технического обслуживания и сохранности критически важного оборудования.

Часто правильного выбора прокладки и надлежащей затяжки резьбовых соединений бывает достаточной для того чтобы обеспечить надежность фланцевых соединений. Тем не менее, оптимальным решением является проведение инженерного анализа, целью которого является моделирование поведения прокладки в затянутом соединении при результирующем воздействии всех вышеуказанных факторов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *